龙大食品：坚持创新机制 助推企业发展

　　大众网讯 龙大集团是一家以农产品加工出口和国内销售为核心产业的农业产业化国家重点龙头企业，全国首批“出口食品农产品免验企业”。先后跻身“中国制造业企业500强”、“中国食品工业百强”、“中国轻工业百强”、“中国肉类食品行业50强”行列。“LONG DA”商标为中国驰名商标，龙大牌低温肉制品、龙大牌鲜冻分割猪肉、龙大牌粉丝均为“中国名牌产品”。2010年集团技术中心被认定为“国家级企业技术中心”。经营项目涉及食品加工，蔬菜基地种植，种猪繁育、养殖，木器加工，包装制造等多种产业。

　　为响应国家积极转方式、精心调结构的战略决策，充分认识转方式、调结构的重要性和现实紧迫性。多年来，集团大力优化升级产品结构,推广应用新技术、投入新型设备、引领集团由生产加工型、劳动力密集型企业向品牌高端化、生产自动化企业转型。推动了企业的持续、健康发展。

　　一、立足品牌高端化，打造产品差异化

　　“安全、健康”的产品理念已深刻融入产品研发，通过研

　　发差异化的拳头产品，突出新的竞争方式。

　　1、不断开发高端产品，占领国外市场。龙大集团积极开展国际合作，利用国际资源，高起点引进、消化、吸收，培育出雄厚的研发力量。每年推出新产品60余个，实现了企业出口产品结构不断优化升级，带领企业走出了食品行业同质化竞争的“低谷”。目前，世界知名公司的日本伊滕忠、岩谷产业株式会社、不二制油株式会社、日本火腿、中村屋等，均与龙大集团联合设立研发中心，成立技术攻关小组，承担食品加工方面的课题研究，先后攻克技术难题上百个，革新工艺200多项。强大的研发能力，极大地丰富了出口产品种类，满足了国际市场不断变化的新需求。目前，“技术含量高、附加值高”的调理食品，已成为集团出口的拳头产品，牢固占据着日本高端调理食品市场。

　　2、大力实施内外贸并举、“两条腿”走路的发展战略。集团不断强化自主创新，积极开拓国内市场。由山东龙大植物油有限公司推出的创新性、革命性产品--龙大新一代压榨一级花生油，就是在其传统压榨花生油生产工艺的基础上进行的技术创新。为此，公司成立了专门的科技研发团队，历时近两年的技术攻关，锐意进取，不断创新，解决了传统工艺中保留花生卵磷脂后出现的“高温加热变色”和“产品存放周期”两大难题，实现了真正意义上的技术省油。目前，该技术已通过中国粮油学会组织的国家级科技成果鉴定，并通过了中国标准化研究院的质量控制与技术鉴定。该项目整体技术填补了国内空白，达到国际先进水平。由此带动了植物油产业的成功转型，从而有效地避免了行业同质化竞争。

　　3、积极引进新品种，开发新产品，满足消费者日益增长的消费需求。随着人们生活品质的不断提升，对高档牛肉的饮食需求不断增加，但目前国内的牛肉品质参差不齐。龙大集团则凭借多年来进出口贸易的资质和经验，加上积累的对肉食品行业全产业链生产经营管理的经验，整合全球资源，引进世界“安全、健康、美味”的澳洲牛肉--以“原生态、纯自然”生态牛肉为卖点，赢得了愈来愈多的消费者青睐，丰富了内贸产品品类，让消费者尽享健康生活之美。也为企业的内贸发展寻找到新的突破点，走出了自己的竞争蓝海。

　　二、大力推广使用新技术，助推企业升级发展　

　　1、应用环保技术，发展循环经济。企业的持续发展，不能以环境污染作为代价，而应在追求经济效益的同时，更加注重环境保护，这也是企业的责任。龙大肉食作为集团内贸的支柱产业，近年来不断扩大产能以满足市场需求。集团自有养猪场，在养殖过程中产生了大量的粪污，如何“变废为宝”并有效利用成为企业环境保护、发展循环经济的着力点。自2007年开始，公司养猪基地大力推广实施“自然养猪法”，新建及改造发酵床10万平方米，以垫料的形式处理粪污，实现了“零排放”。垫料在三年后也会自然形成有机肥。今年7月份，集团与日本丰田通商株式会社、朝日工业株式会社三方共同投资1亿元创办了莱阳龙大朝日农业科技有限公司，采用日本最先进的7度定向发酵融合技术，将猪粪原料加工成有机无机复混肥，年可加工3万吨。另外，公司在养猪场均建有大型沼气工程，用于处理养殖过程中产生的尿污，建设了沼液稀释池，铺设田间输送管道3万米，建设了集沼液生产、储存、输送、稀释、灌溉于一体的生态循环农业示范基地4800亩，有效推进了生态农业与农村新能源建设。这一系列措施和技术的应用，在整个过程中有效的解决了大型养猪厂的环境保护问题，并促进了经济的循环发展。

　　2、研发智能商务终端，推动管理升级。龙大肉食品股份公司目前已发展专卖店3000多家，传统的报货方式存在着时效性差、不能有效满足经营管理与财务安全的需求，发展遇到了瓶颈。针对这一系列问题，公司投资200多万元，研制出智能商务终端，转变传统报货方式，现在使用手机可以随时上报需求信息，并自动审核货款情况，能按照单店单品、按区域方式统计有效销量，。经过这一有效技术革新，实现了生食终端门店、熟食店中店的单店订货和单店销量统计以及信息的有效快捷传递。有利于公司有针对性的调整销售政策及配货管理，推动了企业的管理升级。

　　3、成立创新联盟，提升行业发展水平。集团于2009年发

　　起成立“调理食品产业技术创新联盟”，2011年联盟成功列入省级示范试点。近年来，战略联盟工作取得显著成效，并荣获“山东省产学研合作创新突出贡献企业”荣誉称号。作为烟台市5家联盟之一的龙大集团省级“调理食品产业技术创新联盟”，通过整合产业技术创新资源，引导创新要素向企业集聚，提高创新能力，不断提升产业核心竞争力。该联盟集合了从事调理食品产业技术研究创新的中国农大、天津科技大等3家高等院校，中国检验检疫科学研究院、中国农业科学院等6家科研院所和11家从事调理食品生产加工、安全监控的企业，在调理食品产业链条的技术研发创新和辐射推广方面汇聚了一支强大的人才技术队伍。围绕调理食品产业存在的关键技术瓶颈问题，以优质高产高效生态安全目标为主线，开展调理食品生产加工、副产品综合利用等覆盖全产业链的重要工程技术研究创新和开发，促进产业结构优化升级。作为联盟理事长单位的龙大集团充分利用优势科技资源，进行技术创新，相继承担了多起省级发展计划，良种工程项目以及一项国家富民强县行动计划项目。

　　三、大力引进新设备，提高生产效率

　　在面对国内招工难、原材料价格、工人工资大幅上涨及人民币不断升值的通胀压力下，企业经营面临着巨大的成本压力。集团每年投入约两千余万元，从德国、法国、日本引入世界先进的食品加工设备，使生产的机械化、自动化、流水化水平达到行业领先，减少了企业用工需求量。实现了企业逐渐由传统的劳动力密集型向机械化、自动化、流水化方向转变，提升了生产效率，创新了企业的管理模式。

　　四、构筑绿色生态全产业链，完善产品质量追溯体系

　　完善的食品安全保证体系突破了国际市场“坚冰”，经过多年努力，龙大集团建立了科学、完善的食品安全保证体系。目前，该体系已被日本、欧盟的官方机构广泛认可，并作为重要的参考标准。

　　1、绿色“源头”建设确保了原材料的安全。集团严格按照目标客户的要求，不断深化“公司+农场（养殖场）+标准化”模式，强化种植、养殖两个源头建设，构建起完善的“安全蔬菜产业链”和“安全肉食产业链”，从源头上保证产品质量安全。

　　2、一流的检测体系全程把好产品质量关。集团累计投资3600多万元，建立起国内同行业中领先、国家认定的国家级实验室，拥有世界先进的检测设备。目前，检测中心能够对农药残留、抗生素、重金属、添加剂等940项指标进行检测。检测项目、检测方法与日本最新标准保持同步。原料供应、生产加工、成品发货的各个环节，都完全处于科学控制之中。

　　3、完善的质量追溯体系成为国际市场通行证。通过质量追溯体系，可迅速查询到从原料栽培到成品发货的所有信息，实现了“从田地到餐桌”的全过程追溯。

　　在龙大，创新的理念已深植人心。为充分调动集团员工的积极性、创造性，弘扬“探求、超越”的龙大精神，营造良好的创新氛围，集团已连续四届召开“创新盛典—龙大集团创新项目奖”的评选、表彰大会。获奖创新项目涵盖了检验检测方法、车间产品线改进、生产工艺改进、设备管控软件开发及新设备、新材料推广应用、新产品研发等诸多方面，为企业的健康发展不断注入推力。经过不断地创新发展，以宫明杰为带头人的龙大集团始终贯彻“让绿色升值 让绿色富民”的经营理念。不断发挥龙头带动作用，把分散的原料生产和大市场有机连结起来，构架起以龙头带企业、企业带基地、基地带加工、加工带农户的“龙型”产业链，带领20万农民走上了致富的道路。