百事公司尝试与专业节能公司合作后，认为昂贵的价格“不合算”。其实所有的节能方案自身都可以找到解决办法，他们认为，在节能的初级阶段管理是必需的手段，但要大幅提高节能效率还必须依靠科技的力量

　　董清浩怎么也想不通，一款仅仅靠调低电压就能实现节电的产品，节能公司凭啥开价１０万块钱。作为百事济南分公司能源利用率小组组长，董清浩向厂领导撇下一句话，“节能降耗，咱先试试自己的本事再说。”这一试就是将近４年，从２００３年末济南百事建厂至今，节约能源、减少污染已经逐渐内化为每一名员工的行为准则。

　　在２００７年世界环境日前夕，百事中国向济南百事颁发了公司的特别奖项“百事中国可持续发展奖”，以表彰济南百事过去几年中在节能减排方面做出的突出贡献。“环保节能的魔力就在细节中，细节做好了，工厂遍地是‘黄金’。”这是济南百事总经理陆安典的切身体会。

　　对节能公司说“不”

　　作为一家生产碳酸饮料的公司，生产、照明用电占了百事公司能耗的大头儿。为了降低耗电量，百事公司也曾尝试与专业的节能公司合作。然而，节能公司的开价让百事愕然———一个小小的节能霸就要１０万元，这么昂贵的节约公司认为“不合算”。

　　为了降低耗电量、节约开支，董清浩决定“自己干”。根据耗电量与电压的平方成正比这一原理，能源利用率小组成员成功地通过适当调低电压降低了耗电量。初试成功后，他们又开始了其他节能方案的尝试，结果发现，所有的节能方案他们自身都可以找到解决办法。从此，百事公司再不依赖节能公司来降低能耗。

　　耗电量下来了，企业开始关注用水量。百事的经验是，节水首先要减少用量，然后才是循环利用。为了节约用水、保护环境，百事公司所有工厂都有单位产品水消耗量的考核指标，由专人负责追踪，负责技术支持和经验分享，各个工厂每年都设定节水目标。经过多年的努力，百事公司目前在降低水耗方面取得了良好效果。每单位饮料生产用水在过去３年减少了一半。

　　节能的初级阶段靠管理

　　“节能并不是多么玄妙的事，节能的初级阶段靠管理。”百事公司运营部制造总监张俭总结认为，通过完善的管理流程、人性化的管理制度以及内部培训与参与，每位员工都能参与到节能工作中来。

　　在济南百事，很多员工中都有一个小小的笔记本。这些小本子上记录着工作计划及目标以及发现的问题和解决方案。正是这些记录着生产管理环节点滴的小本子，每年都为公司目标提供了保障，也让每个员工都做了环保与节能目标实现的主人。

　　在济南百事工厂随处可见激励员工的标语、张贴在宣传栏中的光荣榜。工厂内部将循环教育计划同时运用到节能、减排的环保措施中，每一位员工的节能建议都会被管理层认真分析和得到应有的奖励与荣誉。通过制定业绩目标，确定各员工的职责和责任，通过基层员工数据收集，再通过环保经理对数据的分析，及时找出节能、节水机会点，自身解决节能漏洞。原有的节能、节水数据分析工具从纸制纪录转为无纸统计，并由员工亲自设计和完善统计表格。

　　科技提升节能效率

　　不用节能公司并不等于忽视科技的力量。

　　目前，污水处理对于用水量大的饮料灌装行业来讲是环境保护的关键环节。在污水处理的过程中，济南百事采用无化学添加剂的处理原则，以曝气生化处理减少再次污染，并通过最少８小时的处理过程来加强污水处理效果。

　　与此同时，一个已在济南百事发挥４年效力的“神奇”软件成为工厂节能环保的重要监控系统。２００３年，济南百事工程部李志勇经理发明了一个软件，通过这个软件可以知道工厂每一个能源使用点的情况，可以很精确地统计出每一个点的能源使用变化趋势，找出存在问题的准确位置，有的放矢地对相应节点进行改造、修正。这一软件的发明，为工厂在节水管理、节电管理、路灯改造管理及生产线的能源管理等提供了第一手的信息和基础数据，并及时反映了公司在资源管理中的情况。例如，通过统计数字显示，公司车间用电量始终处于较高状态，经节点分析，是在车间的照明上，公司立即采取相应措施，更换采光设备，使用智能化照明；通过这一管理工具还发现生产线上的能耗问题有改进空间，公司便自己安装了变频设备。（记者郭志明）