李平均在检查机器运转情况。
“企业搞技术创新，受益最大的是我们一线工人。”莱钢集团热电厂煤气除尘班班长李平均，站在４２米高的除尘平台最高点，告诉记者现在除尘工工作很轻松。
我们现在上班
也敢穿白衬衣了
钢铁企业的煤气除尘工，承担着炼钢炼铁高炉排放的尾气除尘工作。“上班白衬衣，下班黑外套”。１９９２年从莱芜技校毕业的李平均，被分配到莱钢热电厂，当了一名“黑领”除尘工。
李平均清楚地记得当时的工作环境，高炉一放尾气，煤气除尘车间里“色香味”俱全——含有大量杂质的黑乎乎的煤气充斥着整个工作间，工人们在高温、高热、高污染的环境中不停地忙活着。“一天下来，除了体力透支外，早晨穿的白衬衣，到晚上下班肯定变成了黑外套。”李平均告诉记者。
李平均的“黑领”生活，随着莱钢一项节能减排技术创新而彻底改变了。从２００２年开始，莱钢在国内首家独立使用了高炉煤气干法除尘技术，整个除尘工作在全密封状态中运行。参与整个工艺实施并受益的李平均，只需在中央控制室里敲敲键盘，监测机器运行状态就行了。
“１９９２年我刚上班的时候，整个莱钢钢产量不足１００万吨，那时我们煤气除尘车间三个班５０多口人，整天忙得不可开交；现在莱钢钢产量超过１０００万吨，采用新工艺后，我们这个车间只有一个班１３人，大家每天轻松地呆在电脑跟前，也敢穿白衬衣了。”已经变成“白领”的李平均笑着告诉记者。
局外人也许不知道，李平均现在操作的布袋除尘新工艺，其实就是莱钢在严峻的供水形势下，为了企业生存、职工生活背水一战的结果。
高效节水工艺
让同行难以置信
“珍惜水，就是珍爱生命。”这是莱钢生活区马路边的一块大型公益广告牌上的字样，它更多记载着莱钢十几万人，十几年来对水的认识的变化。
２００２年以前莱钢供水主要是依靠开采地下水源，受水文地质及区域补水状况影响，水源地渗透能力强，涵养能力差，属于北方典型的季节性缺水地域。
“１９９４年，莱钢钢产量突破１００万吨，大家搞完大庆后，都匆匆忙忙跑回家接水，当时一天三次定时供水，错过了接水时间可就麻烦了。”莱钢集团技术资源部副部长梁凯丽如此描述当时莱钢的生活景象。
２００２年前后，高炉煤气干法除尘技术是一项备受争议的项目，新工艺最大的好处是节水，传统湿法除尘吨铁需要用水５００公斤，布袋干法除尘吨铁用水仅需要２公斤。但干法除尘技术当时不够稳定，为保险起见，多数企业还是采用传统的湿法工艺或干、湿系统并存。莱钢２００２年新上７５０立方米高炉，李平均班组承担的科研项目——“高炉煤气干法除尘的应用”也渐趋成熟，在领导的鼓励和支持下，李平均与同事们背水一战，布袋干法除尘一次成功，企业用水量锐减。
有意思的是，２００３年，莱钢上报国家发改委吨钢用水量３．７５立方米，而那时全国其他钢铁企业的吨钢用水量在１００立方米，莱钢因此受到其他厂家“声讨”，说他们报假数。后来经国家发改委现场核实，才得以澄清。国家发改委同时将布袋干法除尘在全国推广。
人物简介
李平均
李平均，莱钢集团热电厂煤气除尘班班长。１９９２年毕业于莱芜技校，同年分配到莱钢热电厂干除尘工，一干就是１５年。自２００２年以来，随着企业生产规模不断扩大，水源紧缺已经成为制约莱钢可持续发展的瓶颈。作为一名一线工人，李平均积极投身莱钢节水试验，其中在全国一炮打响的“高炉煤气干法除尘的应用”，就是李平均班组承担的科研项目。该技术节水效果显著，在国内起到示范作用。
