本报枣庄讯　5月21日上午，在山东鲁南机床有限公司车间，一台电火花喷孔钻床正在为一家公司的航空发动机燃烧喷嘴钻打内径0.05毫米的孔。据悉，该钻床不仅填补了国内空白，而且耗能、效率都优于国外同类产品，打破了西方国家对机床电火花微细放电技术的垄断。在4月9日举行的北京国际机床展览会上，国内外客商纷纷观摩订货，目前，已有5家公司订购了10余台该机床。
　　打破西方机床强国该项技术垄断的是该公司企业技术发展办公室主任赵峰，今年40岁。
　　由外国某公司研发的汽车喷油嘴微孔加工机床一直垄断中国市场。鲁机决定向外国强手叫板。2005年初，公司成立了以赵峰为主的4人攻关小组。他们多次到无锡油泵油嘴研究所、石油大学等科研单位搜集资料，将电火花微细放电技术和数控技术有机结合起来，终于在今年年初研制开发出第一台样机。经测试，该机床比国外产品效率提高了一倍，钻孔内径是国外产品的一半，且节电省水。
　　当电火花喷孔钻床成功钻出第一个细孔的时候，赵峰被工友们推上了磅秤：瘦了5公斤多。两年多来，他只在春节期间休过三天假，常常加班到深夜两三点。
　　尽管曾经在山大进修过4年计算机，但赵峰从不避讳自己的原始学历：技校毕业。凭着刻苦钻研，赵峰于1997年放了一个大“卫星”：公司花110万元从德国引进了一台二手SZ1617数控导轨磨床，由于对环境要求苛刻，这台庞然大物，三天两头怠工。如果请德国专家来修，需要花费近百万元。赵峰主动请缨，用自创的“模糊逻辑维修分析法”，对该机床进行数控技术升级，不仅驯服了这匹“洋马”，而且效率提高了2倍多。10年过去了，这台机床仍在满负荷运转。
　　2004年2月，公司新进的瑞士高精密磨齿机出了故障，经查故障出现在一个激励模块上。出于技术垄断，外国人不提供图纸，需花3000美元来买这个香烟盒大小的模块。赵峰不信邪。他将盒子拆开，在12平方厘米电路板的正反两面，查找着小得像蚂蚁一样的200多个焊点，再仔细观察各种不足5毫米长、密密麻麻排列着的电子元件。通过模拟勾画，分辨细如发丝、若隐若现的线路，然后再一笔笔绘制成图，终于把故障排除。
　　有人问他：外国的洋机器，一般人都伺候不了，为什么到了你那里总是手到病除？赵峰回答：就是两个字：认真。共产党人就讲认真，只要认真去做，就没有攻不破的难关！