□张传永
    在齐鲁石化公司2001年大中专毕业生入厂教育报告会上，明键作
为特邀代表面对新来的毕业生深情地呼唤：中国石化，我拿什么奉献
给您……他的话在大学生中间产生了强烈共鸣。
　　明键，1989年毕业于华东理工大学，现任齐鲁石化公司塑料厂苯
乙烯车间主任。
　　十几年来，他不迷信洋工艺、洋设备，认真思考，大胆改革，积
极倡导创新思想和理念。他带领工程技术人员进行的20余项创新成果
被应用于生产管理之中。他发明创造的“明键蒸气”每年光节约蒸气
就达130万元。他所管理的苯乙烯装置多年来连续安全稳定运行，累
计为国家创造效益达6亿元。他的工作也得到了丰厚的回报。他本人
先后被评为齐鲁石化公司“青年创新创效标兵”、“职业道德标兵”、
“劳动模范”、山东省“党员素质教育标兵”、中石化集团公司“杰
出青年岗位能手”。他所在的苯乙烯车间是齐鲁石化公司连续多年“
信得过车间”、中石化集团公司“达标装置”“优秀基层单位”。
　　“创新是企业的灵魂，我从创新中得到了快乐”
　　这是明键经常挂在嘴上的一句话，也是他激励自己和他的团队的
一句座右铭。齐鲁石化苯乙烯装置是我国第一套从国外引进的同类型
装置。苯是一种对人体极为有害的化工产品。开车伊始由于对装置新
技术消化不透，经常造成装置停车。并且跑冒滴漏严重，污染很大，
甚至出现职工伤亡事故。这些情况严重影响了职工队伍的稳定。这些
问题明键看在眼里，急在心上。吃透洋设备，改造洋装置，消化洋技
术成了他当时生活的主题。
　　他通过改革发明的“明键蒸气”，只改变了工艺流程，没投入一
分钱，每小时就可节约蒸气2.5吨，日增效3600元，年增效130余万元。
　　为了提高苯乙烯的收率，他通过精密计算，调整了苯乙烯精馏塔
的操作参数，使回流比由原来的0.625降低到0.27，既降低了蒸气的
消耗，又可每月多产苯乙烯25吨，每年直接增效达90万元。
　　明键对洋装置从不因循守旧，盲目迷信。在他身上似乎每一细胞
都充满着创新的因子。1998年8月21日装置DC－101烃化反应器突然出
现系统故障，面对这个曾造成一名职工死亡的庞然大物，他打破以往
的做法，大胆提出了提高闪蒸压力，用反应器物料倒淋冲刷换热器内
部结块堵物的办法，使装置短时间内就出现转机，避免了一次可怕的
重大事故。
　　“管理出效益、管理出人才，企业管理是一门永无止境的大学问”
　　这是明键在日记中写下的一段话。他的案头除了经常放一份英文
版的“中国日报”外，就是几本中国企业管理的名著。工作之余他常
翻翻它们。作为一名企业基层的管理干部，他把很大的一部分精力放
在对管理的探索思考上。
　　曾几何时，苯乙烯装置由于技术没吃透，装置跑冒滴漏严重，现
场环境脏乱差，到处流淌着厚厚的胶状物，污染极为严重。人们对苯
产生了极大的恐惧心理，职工纷纷要求调走。有一名职工为了调离岗
位竟爬到十多米高的平台上威胁领导说：如果不给调整岗位就跳下去，
摔成工伤你们总得调吧。无理中透着一种悲壮。从那时起，明键就深
刻意识到治理环境、减少污染是留人的基本条件。他和员工们加大了
治理环境的力度，短短几年装置变了个样，现在现场干净清洁，就连
鸟儿都在装置安了窝。职工对苯的恐惧感大大的减少，因为人们最相
信自己的感觉。
　　明键常说：我们的企业是国有企业，全心全意依靠工人阶级在我
们基层单位要有具体的措施和行动。他积极在苯乙烯车间倡导开展“
基层事务公开”活动，把职工想了解知道的一切情况都向职工定期公
开。
　　这位从农村出来的青年工作十多年来，无论是作为操作工人，还
是当了车间主要领导后，始终保留着农民后代的厚道、朴实之风。他
对每一项工作都靠前指挥、身体力行，很多工作都是亲自动手。装置
出现问题时，几天几夜不回家是常有的事。有一年冬天，苯乙烯装置
出现了严重的停车事故，上级领导和车间全体职工都心急如焚。当时
作为车间生产副主任的明键在查明事故原因后，冒着零下十几度的刺
骨寒风，扛上几十斤重的胶皮软管，爬上70多米高的DA－401精馏塔
进行蒸气吹扫，手脚冻麻了，脸冻僵了，但是不能撤退，因为一旦停
止吹扫，前面的成果将付诸东流，好不容易吹化的管线将再次冻结。
为了防止自己因为寒冷麻木疲劳从高空坠落，他用保险带将自己挂靠
在护栏上，一直在高高的铁塔上坚持了六个多小时，才终于吹通流程，
使装置得以开车。而他则是被工友们保护着下了铁塔的。
　　每次大检修，最脏、最累、最有毒有害的地方都会有明键的身影。
为了清换热器，他的手上都被磨出了泡。为了清罐，他要首先下去探
测情况。去年夏天苯乙烯装置BA－301蒸气过热炉发生炉壁倒塌事故，
为了尽快高质量抢修，最短时间内恢复生产，他顶着炉内50多度的高
温与施工人员在炉内研究方案，查看施工情况，一呆就是几个小时，
保证了炉子的抢修质量。